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哪些是影響??怂箍等鴺?biāo)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確和效率的因素
更新時(shí)間:2021-06-22   點(diǎn)擊次數(shù):1187次
  ??怂箍等鴺?biāo)是指在三維可測(cè)的空間范圍內(nèi),能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類(lèi)幾何形狀、尺寸等測(cè)量能力的儀器,又稱(chēng)為三次元、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。
 
  目前,已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等各部門(mén),成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制*的萬(wàn)能測(cè)量設(shè)備。
 
  海克斯康三坐標(biāo)的基本原理是將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間范圍內(nèi),準(zhǔn)確地測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值,將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,擬合形成測(cè)量元素,如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等,經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。
 
  海克斯康三坐標(biāo)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。
 
  一、能夠?yàn)槟>吖I(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的選擇。在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個(gè)仲裁者。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí),可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶(hù)質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。
 
  高度柔性的??怂箍等鴺?biāo)可以配置在車(chē)間環(huán)境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段,提供必要的檢測(cè)反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開(kāi)發(fā)周期,從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。
 
  二、具備強(qiáng)大的逆向工程能力,是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類(lèi)型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合,能夠快速、準(zhǔn)確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。
 
  此外,還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,并利用測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。
 
  具體來(lái)說(shuō),在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,都足以影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確和效率。